Une clé à impulsions ne se choisit pas comme une clé à chocs de démontage. Pour un poste d’assemblage, la question centrale est le résultat attendu au serrage, puis la manière dont l’outil s’arrête et dont ce résultat est contrôlé. Le catalogue Atlas Copco distingue les clés à chocs des outils à impulsions hydrauliques, proposés avec ou sans coupure automatique.

Deux fiches donnent un point de départ concret : EP10XS HR13, 50 à 70 Nm, sans coupure, 660 L/min en charge ; EP11PTI100 HR13-MT, 70 à 100 Nm, avec coupure, 840 L/min en charge. Ces outils ne sont pas interchangeables par leur seule empreinte carrée de 1/2 pouce. Fiche EP10XS HR13 ; fiche EP11PTI100 HR13-MT.

Comparer des fonctions de serrage, pas seulement des Nm

Question à poser Ce qu’il faut obtenir
Démontage, préserrage ou serrage final ? Une opération précisément définie
L’outil s’arrête-t-il automatiquement ? Le champ de coupure du modèle exact
Quel couple est affiché ? Plage de travail, et non valeur d’entretien d’un organe
Comment le résultat sera-t-il contrôlé ? Une méthode adaptée à l’assemblage
Quel débit faut-il pendant l’action ? Consommation en charge et pression nominale

Ce tableau est notre grille de consultation. Il évite de comparer un couple de desserrage de clé à chocs avec la plage d’une machine d’assemblage : les libellés n’expriment pas la même fonction. Le guide du serrage des roues développe ce problème pour la maintenance automobile.

EP10XS et EP11PTI100 : comparaison des données publiées

Sur petit écran, faites défiler le tableau horizontalement.

Caractéristique EP10XS HR13 EP11PTI100 HR13-MT
Référence 8431 0369 40 8431 0381 65
Plage de couple 50 à 70 Nm 70 à 100 Nm
Coupure automatique Non Oui
Consommation en charge 11 L/s = 660 L/min 14 L/s = 840 L/min
Pression nominale 6,3 bar 6,3 bar
Pression maximale 7 bar 7 bar
Flexible recommandé 10 mm 10 mm

Sources : les deux fiches officielles ci-dessus. Atlas Copco présente la famille sans coupure comme adaptée notamment au préserrage lorsque la précision de couple n’est pas critique. Cela ne signifie pas qu’un opérateur peut valider au ressenti un serrage final exigeant.

La coupure n’est pas, à elle seule, un procès-verbal de couple

La présence d’un arrêt automatique décrit le fonctionnement de l’outil. Elle ne fournit pas automatiquement un enregistrement du couple réellement obtenu sur chaque assemblage. Une valeur de catalogue n’est pas non plus la tolérance de votre processus.

La notice de l’EP5PTI19 HR10-MT apporte un exemple précis de cette distinction : son dispositif de suivi par pression peut repérer des anomalies, mais le fabricant indique qu’il ne mesure pas le couple. Cette notice concerne l’EP5PTI19, et ses réglages ne sont pas transposés ici aux deux références comparées.

Pour rédiger un cahier des charges, séparez donc la coupure, la détection d’un cycle manquant et la mesure de serrage. Demandez quels signaux sont disponibles sur la configuration effectivement livrée. Si votre besoin impose une traçabilité pièce par pièce, faites démontrer cette fonction ; ne la déduisez pas du mot « industriel ».

Quel débit restitué demander au compresseur ?

Le premier seuil est la consommation en charge à 6,3 bar : 660 ou 840 L/min pour les références étudiées. Avec la marge indicative CompatAir de 25 %, la présélection donne respectivement 825 et 1 050 L/min. Ces deux résultats sont nos calculs, pas des préconisations chiffrées d’Atlas Copco.

Le FAD du compresseur doit être documenté au point utile. Une cuve plus grande n’ajoute pas de débit permanent au groupe de compression. Pour un usage par séquences, mesurez la cadence et vérifiez la pression pendant les recouvrements avec les autres postes.

Exemple hypothétique : 840 L/min pendant 5 secondes représentent 840 × 5 / 60 = 70 litres d’air libre équivalent. Si la séquence complète dure 30 secondes, la moyenne arithmétique serait de 140 L/min, à condition que le débit soit constant pendant l’action et nul pendant le reste du cycle. La demande instantanée reste 840 L/min dans cette hypothèse. Ce calcul ne décrit pas un cycle constructeur mesuré.

Si l’outil ne coupe plus correctement

Notre ordre de diagnostic proposé consiste à conserver le réglage validé, relever la pression dynamique et comparer le montage actuel avec celui de la réception : flexible, raccords, douille, rallonge et assemblage. La notice EP5PTI19 relie notamment des difficultés de coupure à la pression d’alimentation ou au montage. Pour votre référence, appliquez sa propre procédure de diagnostic avant toute modification.

Une augmentation de pression ne doit pas devenir le réglage de compensation d’un réseau mal alimenté. Une fois l’alimentation examinée, faites contrôler l’état de l’outil et le processus de serrage selon les notices concernées.

Ouvrez les données EP10XS HR13 ou les données EP11PTI100 HR13-MT. Le calculateur sur l’EP11PTI100 traite l’alimentation en air ; le guide des visseuses à coupure complète le choix pour les petits couples.

Sources et périmètre

Données et documents consultés le 26 septembre 2026. Ce guide repose sur une analyse documentaire ; CompatAir n’a pas réalisé d’essai physique de ces équipements. Les exemples de calcul sont identifiés comme tels.