Pour alimenter un Powermax45 SYNC, ne retenez pas un débit trouvé isolément sur une fiche commerciale. Hypertherm affiche 188 L/min à 5,9 bar sur sa page produit, tandis que la notice en ligne indique 212,4 litres standard par minute à 5,9 bar pour la coupe. Cet écart doit être clarifié pour la référence et la révision concernées ; nous ne calculons pas une moyenne entre les deux. Page produit ; notice, pressions et débits d’entrée.
Le besoin varie avec l’opération
Sur petit écran, faites défiler le tableau horizontalement.
| Opération | Plage de courant indiquée | Débit d’entrée | Pression associée |
|---|---|---|---|
| Coupe | 20 à 45 A | 212,4 slpm | 5,9 bar |
| Gougeage | 20 à 45 A | 212,4 slpm | 4,8 bar |
| Marquage FineCut | 9 à 19 A | 141,6 slpm | 4,1 bar |
La notice Hypertherm emploie l’unité slpm, soit des litres par minute ramenés à des conditions standard. Elle doit rester distincte d’un volume d’air mesuré dans une conduite sous pression. La conversion des débits demande de conserver ces conditions avant de comparer avec le FAD d’un compresseur.
L’écart arithmétique entre les deux valeurs publiées pour la coupe est de 212,4 − 188 = 24,4 L/min. Ce calcul met en évidence la différence documentaire ; il ne prouve pas son origine. Aucun essai CompatAir ne permet ici de départager une révision technique, des conditions de mesure ou une erreur de présentation.
Que demander au fournisseur du compresseur ?
Nous proposons de joindre au devis la référence exacte du plasma et la notice applicable, puis de demander une confirmation du débit et de la pression à garantir à son entrée. La valeur supérieure de la notice doit être examinée explicitement : une offre justifiée uniquement par 188 L/min laisse le désaccord sans réponse.
Demandez aussi comment le débit restera disponible après le traitement d’air, pendant les séquences de coupe et en présence des autres consommateurs. Une puissance moteur, un volume de cuve ou un débit aspiré ne répondent pas à cette demande. Le FAD restitué doit être documenté, avec ses conditions, avant toute comparaison.
Air sec et déshuilé : une exigence documentée
Hypertherm recommande la classe ISO 8573-1:2010 1.4.2. Sa page dédiée précise notamment un point de rosée sous pression maximal de +3 °C et une concentration maximale d’huile totale de 0,1 mg/m³. Elle demande une filtration de l’huile et renvoie au fabricant du compresseur lorsque l’utilisation se fait sous +3 °C ou que la conformité est incertaine. Notice, qualité du gaz.
« Compresseur sans huile » ne constitue donc pas, à lui seul, le dossier de conformité de l’air livré au plasma. Pour comparer deux installations, demandez où et dans quelles conditions la qualité est garantie, ainsi que le traitement prévu et son entretien. Le guide ISO 8573-1 explique l’ordre des trois classes ; celui du point de rosée distingue séchage et séparation d’eau liquide.
Flexible : les conditions de longueur comptent
La notice prévoit un diamètre intérieur d’au moins 10 mm sous 15 m, puis 13 mm de 15 à 30 m. Elle interdit les diamètres intérieurs inférieurs à 10 mm. Elle fixe aussi une pression maximale d’alimentation de 9,3 bar, à ne pas confondre avec la pression de coupe du tableau. Notice, raccordement du gaz.
Ces indications concernent le Powermax45 SYNC et ne doivent pas être copiées sur tous les découpeurs plasma. Dans le dossier de réception, indiquez la longueur réelle, les raccords et les filtres présents. Hypertherm recommande de contrôler la pression d’entrée après les filtres externes, car ceux-ci peuvent modifier pression et débit disponibles. Source : notice des débits et pressions citée plus haut.
Réceptionner l’ensemble sur une opération représentative
Notre proposition de contrôle consiste à définir avant l’essai le mode utilisé, le courant, la torche et les consommables applicables, puis à enregistrer les conditions d’air à l’entrée de la machine pendant une séquence représentative. Le résultat doit être confronté aux exigences du fabricant, avec le montage définitif de traitement d’air.
Distinguez le compte rendu sur l’air de celui sur la qualité de coupe. L’alimentation conforme ne suffit pas à attribuer toute anomalie de coupe au compresseur, et une coupe visuellement acceptable ne documente pas les trois classes de qualité d’air. Nous ne donnons aucune épaisseur de coupe garantie pour un compresseur particulier.
Pour préparer un achat, transmettez les deux valeurs contradictoires au fournisseur et conservez sa réponse avec la notice. Cette clarification est plus utile qu’un classement « meilleur compresseur plasma » fondé sur la seule contenance d’une cuve.
Pour un atelier équipé de plusieurs procédés, il faut aussi identifier les circuits d’air et d’azote d’une découpe laser : les exigences du plasma ne se transposent pas à cette machine.
Pour un autre procédé, le guide de l’air assist d’un laser de gravure examine les limites propres au kit et la préparation de l’essai matière.
Sources et périmètre
Sources consultées le 26 septembre 2026. Analyse documentaire interne : CompatAir n’a pas réalisé d’essai physique de ces équipements. Les scénarios et calculs pédagogiques sont distingués des caractéristiques publiées.