Le cordon sort lentement et la gâchette reste longtemps appuyée. COX distingue trois causes possibles : pression insuffisante pour l’application, sortie de buse ou de mélangeur trop étroite, et matériau trop froid. Le fabricant renvoie à la fiche du matériau pour sa température d’application. Manuel de sécurité pneumatique, page PDF 8
Cette distinction permet d’éviter une hausse de pression qui ne traite pas la restriction ou la température. Le diagnostic reste celui du modèle et du mastic effectivement utilisés.
Décrire le produit avant de changer l’alimentation
Notez la référence du mastic, sa date de préparation, le contenant et la buse ou le mélangeur. Vérifiez la température prescrite dans la fiche du matériau et celle réellement observée. Tout réchauffage doit respecter les instructions du fabricant du matériau.
COX distingue aussi le matériau lent du matériau qui a durci dans la buse ou le mélangeur : dans ce dernier cas, le remplacement de cette pièce est la solution indiquée. Un compresseur plus gros ne remet pas en circulation un produit durci.
Lire deux limites sur la fiche du pistolet
Le manuel AF2 de mars 2026 sépare une pression de fonctionnement de 6,8 bar et une pression maximale d’alimentation de 10 bar sur les configurations présentées. AF2, données techniques page 8 Le second nombre ne constitue pas un réglage d’extrusion autorisé à 10 bar.
Pour votre référence, contrôlez la plaque et sa fiche technique avant tout ajustement. Le manuel de sécurité autorise une augmentation progressive seulement dans la limite de fonctionnement du dispositif. Il n’autorise pas à modifier la machine pour sortir de cette limite.
| Résultat de contrôle | Action cohérente |
|---|---|
| Produit hors température prescrite | Revenir à la procédure du fabricant de matériau |
| Produit durci dans le mélangeur | Remplacer selon les prescriptions applicables |
| Sortie trop étroite pour l’application | Vérifier une sortie adaptée avec le fournisseur |
| Pression insuffisante | Ajuster dans la plage du modèle, puis contrôler au poste |
Si le contenant ne s’installe pas correctement, traitez d’abord cartouche, disque et plateau. Ce défaut mécanique précède le réglage d’extrusion.
Conserver un changement à la fois
La méthode proposée par CompatAir compare une seule modification autorisée à la fois, avec le même matériau et le même objectif de cordon. Consignez la modification de buse séparément de celle de pression. Une amélioration du débit de produit ne mesure pas le débit d’air en charge.
Le guide des pistolets à cartouche traite un exemple ABAC avec un budget d’air différent. Le dossier de débit et pression et celui du groupe FRL expliquent les fonctions de réglage, sans fournir les paramètres du mastic COX.
Une fuite située ailleurs qu’au raccord, un dispositif endommagé ou une panne persistante renvoie au service autorisé selon le manuel COX. Le parcours n’inclut aucun démontage interne de dépannage.
Sources et méthode
Sources fabricant consultées le 8 octobre 2026. Rédaction assistée par IA, revue documentaire interne, sans essai physique ni validation professionnelle externe. Les démarches de diagnostic proposées par CompatAir sont séparées des caractéristiques et instructions citées.