Sur un poste de démoulage, une pièce peut exiger un dépôt étroit tandis qu’une autre demande une bande plus large. Le catalogue Anest Iwata propose le TOF-50 à jet plat et le TOF-50R à jet rond pour les agents de démoulage. Les valeurs publiées ne permettent pas de les classer en choisissant simplement le plus petit débit d’air : les points de pression peuvent différer. Catalogue, page 35.
Deux buses de 1 mm ne décrivent pas le même réglage
Pour le TOF-50-102P, code 13608980, le tableau donne un chapeau E2, 1,0 bar, 50 Nℓ/min d’air, 280 mL/min de produit et un jet de 180 mm. Pour le TOF-50R-102P, code 13609090, il indique un chapeau 1, 2,5 bar, 70 Nℓ/min d’air, le même débit de produit publié de 280 mL/min, et un jet de 55 mm. Tableaux techniques et commande, page 35.
La différence de largeur est un repère de choix de forme. Elle ne démontre pas un dépôt égal sur votre moule. Le tableau ne décrit ni votre distance de travail ni votre produit ni la trajectoire utilisée. Une égalité de débit liquide ne signifie pas une égalité d’épaisseur ou une égalité de temps de traitement.
De même, les 50 et 70 Nℓ/min appartiennent à deux pressions différentes. On ne peut pas isoler l’effet de la forme de jet à partir de cette seule comparaison. Faire fonctionner les deux versions à une pression arbitraire pour créer une comparaison numérique dépasserait la documentation consultée.
Choisir d’abord la surface à traiter
Délimitez la zone de dépôt sur la pièce : largeur, accès, mouvement disponible et zones à préserver. Écrivez les critères de résultat suivant le procédé de démoulage prévu. La documentation du produit et celle du pistolet doivent encadrer l’essai ; nous n’inventons pas de distance ou de taux de dilution universel.
Préparez ensuite une pièce témoin par configuration. Notez la référence, la buse, le chapeau, le réglage de produit et la pression observée pendant la pulvérisation. Évaluez le résultat selon les critères du poste, puis conservez le relevé. Un essai réalisé avec un autre chapeau ne constitue pas un résultat transposable automatiquement à la commande suivante.
Les fiches TOF-50-102P et TOF-50R-102P rendent cette identification accessible. La page catalogue présente plusieurs buses avec leurs codes complets. Un remplacement par diamètre voisin doit reprendre la validation utile ; il ne se déduit pas du seul préfixe TOF.
Fermer le dossier d’air sans faire disparaître ses limites
Les consommations sont publiées à des points identifiés, mais sans convention de maximum explicitement établie pour toutes les conditions. Le calcul CompatAir conserve cette incertitude. Décrivez le rythme du poste et la simultanéité des pistolets, puis demandez au fabricant la convention de consommation nécessaire au dimensionnement.
La pression dynamique à l’entrée permet de contrôler l’alimentation pendant l’action. Gardez le flexible et le traitement d’air dans le relevé. La décision utile sépare ainsi la forme de dépôt attendue, la configuration reçue et le point pneumatique confirmé, au lieu de transformer deux lignes de catalogue en classement de performance.