Le manomètre du régulateur mural ne connaît pas la perte du flexible, des raccords et du dispositif de mesure monté au pistolet. Pour reproduire un réglage de peinture, la pression doit être relevée à l’entrée de la référence utilisée, dans la condition de débit décrite par son fabricant.
La valeur appartient au pistolet et à sa technologie
La page technique du SATAjet 5000 B publie, pour la version HVLP, une consommation de 430 Nl/min et une pression d’entrée recommandée de 2 bar. La même page distingue les données de la version RP, donnée à 290 Nl/min et 2 bar.
Une inscription « 2 bar » sur la fiche de poste ne suffit donc pas : il faut conserver le modèle, la technologie de buse et la source. La pression n’efface pas l’écart de débit entre les deux configurations.
Mesurer à l’entrée, pendant le passage d’air
La brochure officielle du SATA adam 2 décrit un micromètre numérique monté sur le pistolet et annonce un affichage de la pression d’entrée avec une précision de ± 0,05 bar. Cette précision est une caractéristique de l’appareil documenté, pas celle de tout manomètre numérique.
La mesure doit être lue avec le pistolet dans la condition de réglage prévue par sa notice. Une lecture hors débit renseigne la pression disponible avant ouverture ; elle ne confirme pas la pression dynamique demandée.
Construire un protocole qui peut être rejoué
Avant la mesure, identifiez le pistolet, la buse, le flexible, le raccord, le filtre et le régulateur. Vérifiez l’état de l’instrument et notez son unité. Le relevé doit préciser :
- pression hors débit à l’entrée du pistolet ;
- pression pendant la condition de réglage ;
- pression en amont du flexible pendant la même condition ;
- heure, poste et autres consommateurs actifs ;
- référence du dispositif de mesure.
Si deux peintres comparent des résultats obtenus avec des flexibles ou des raccords différents, l’écart ne peut pas être attribué au pistolet seul.
Utiliser le profil pour trouver la restriction
Une pression conforme à la sortie du traitement, mais insuffisante au pistolet, oriente le diagnostic vers la distribution terminale. Mesurez avant et après chaque portion plutôt que de compenser immédiatement au régulateur mural.
Une baisse déjà présente à la sortie du filtre appelle un contrôle de ce dernier, de son entretien et du débit qui le traverse. Le dossier filtration d’air en cabine sépare les étages de traitement de leur capacité de passage.
Ne pas transformer la précision en conformité
La précision annoncée de ± 0,05 bar pour le SATA adam 2 décrit son affichage. Elle ne prouve pas que le pistolet est réglé sur la bonne valeur, que le réseau tient la charge, ou que l’air répond à une classe de pureté. Chacune de ces conclusions demande sa propre preuve.
De même, le dispositif est présenté par SATA pour ses pistolets et ses docks compatibles. Sa brochure ne valide pas un montage improvisé sur une autre marque. Si l’atelier utilise un autre instrument, sa notice et son périmètre prennent la place de cette référence.
Conserver un réglage de production
La fiche de teinte ou de procédé peut enregistrer le pistolet, la buse, le produit appliqué, la pression dynamique et le dispositif de mesure. Une photo du cadran hors débit n’est pas suffisante ; la condition de lecture doit être écrite.
Lorsqu’un flexible, un filtre ou un raccord change, reprenez le profil. Cette nouvelle mesure devient une version du poste, sans remplacer silencieusement les valeurs antérieures.