Changer de chapeau d’air sur un WS-200 ne consiste pas à remplacer une pièce purement esthétique. Le catalogue Anest Iwata annonce 435 Nℓ/min pour le SP01 et 380 Nℓ/min pour le FT01, tous deux à 2,5 bar. Cette comparaison permet de distinguer les besoins publiés à pression identique. Elle ne démontre ni la meilleure finition sur votre peinture ni une économie électrique du compresseur. Tableaux fabricant, page 10.
Comparer deux configurations réellement identifiées
Prenons les deux buses de 1,2 mm : le WS-200SP-1201 porte le code 13000140 avec chapeau SP01 ; le WS-200FT-1201 porte le code 13000170 avec FT01. Le tableau associe au premier un débit de produit de 300 mL/min et un jet de 240 mm, contre 160 mL/min et 230 mm pour le second. Les colonnes décrivent donc deux configurations de pulvérisation différentes. Un achat fondé uniquement sur le diamètre de buse manquerait une partie du problème. Catalogue, page 10.
La différence d’air publiée est de 55 Nℓ/min, calculée par soustraction de 435 et 380. Elle porte sur ces lignes et leur point de pression. On ne peut pas en déduire le temps nécessaire pour recouvrir une pièce, car le débit de peinture, le réglage, le produit et la trajectoire interviennent aussi. Deux consommations instantanées différentes ne donnent pas directement deux consommations par pièce.
Préparer l’alimentation avant l’essai de finition
Pour confronter une machine au réseau, utilisez le débit restitué du compresseur à un point documenté, avec son facteur de marche lorsqu’il est connu. Une étiquette donnant seulement le débit aspiré ne fournit pas cette capacité. Les consommations du catalogue doivent conserver leur pression et leur régime : ces tableaux n’établissent pas explicitement une consommation maximale sous toutes les conditions de réglage. CompatAir laisse cette limite visible dans les fiches WS-200SP-1201 et WS-200FT-1201.
Au poste, relevez la pression à l’entrée du pistolet pendant la pulvérisation, après le flexible et les éléments de traitement d’air. Un manomètre placé en amont peut indiquer un réglage stable tandis qu’une perte apparaît près de l’outil. Le guide sur la pression dynamique au pistolet décrit l’intérêt de cette observation. Notez la position du point de mesure pour pouvoir refaire le contrôle après une modification du réseau.
Construire une comparaison de finition exploitable
Un essai pertinent conserve le produit, son lot, la préparation et la pièce témoin. Faites noter la buse, le chapeau, la pression observée pendant l’action et les réglages autorisés par la notice. Comparez ensuite le résultat suivant les critères de votre application : couverture, défauts visibles, accès et temps de traitement. Ces critères sont ceux d’une réception à préparer ; nous ne leur attribuons aucun résultat chiffré sans essai.
Si la configuration change, ouvrez une nouvelle fiche d’essai. Mélanger le résultat d’un SP01 avec la consommation d’un FT01 rendrait le dossier inutilisable pour le dimensionnement. De même, une photographie ne suffit pas toujours à identifier le chapeau monté sur un exemplaire d’occasion. Demandez la référence des pièces et la composition exacte de la livraison.
Le choix peut alors être formulé précisément : un FT01 présente ici un besoin d’air publié inférieur au SP01 à la même pression, avec d’autres repères de débit de produit et de jet. La décision de peinture nécessite un essai sur le travail prévu. Pour situer cette lecture dans le réseau complet, consultez aussi le diagnostic de chute de pression.