Le tube souple qui passe bien dans la machine n’est pas nécessairement admissible à sa température de travail. Pour choisir entre polyuréthane, PU, et polyamide, PA, la souplesse n’est qu’un critère. La référence et son domaine pression-température doivent suivre la sélection.
Une pression maximale n’est pas une valeur à toute température
Le catalogue Parker Legris Technical Tubing and Hose 0550 présente différentes matières et des courbes de pression de service en fonction de la température. Il distingue notamment plusieurs grades de PU et du PA. Les performances sont liées à la dimension et à la référence, ainsi qu’au fluide et aux raccords employés.
Ce catalogue comporte des références réglementaires anciennes : il sert ici à expliquer la lecture technique. Pour un achat actuel, demandez la fiche en vigueur de la référence proposée, ses courbes et la confirmation de la conformité requise pour votre installation.
Pour une zone exposée aux projections de soudage, SMC TRB publie un tube à deux couches et une pression maximale de 1 MPa à 20 °C. Le cas du tube TRB au poste de soudage conserve cette température et examine l’enveloppe avec le raccordement. La résistance au feu annoncée équivalente à UL 94 V-0 ne constitue pas une conformité ATEX de l’assemblage.
Prendre la température au bon endroit
Dans notre proposition de sélection, on décrit l’ambiance normale et le point le plus chaud traversé par le tube : proximité d’une source de chaleur, contact avec un équipement ou passage dans une enceinte. Faites confirmer le scénario de service par le concepteur ; une température moyenne du local laisse cette exposition sans réponse.
Ne cumulez pas deux maxima lus indépendamment. La mention d’une température maximale et celle d’une pression maximale ne prouvent pas que l’on peut les appliquer ensemble. C’est le domaine de la référence qui tranche.
La pression d’éclatement n’est pas une consigne
Parker sépare dans ses documents la pression de service et les indications relatives à l’éclatement. Une valeur d’éclatement ne devient pas une pression de travail disponible pour gagner du débit. Le choix doit rester dans les limites de service confirmées pour le tube, les raccords et les conditions.
Cette séparation est particulièrement utile lorsqu’un distributeur fournit seulement un chiffre sans nom de colonne. Demandez ce que le chiffre désigne, à quelle température et pour quelle dimension. Gardez la réponse avec la fiche de produit.
Vérifier le chemin du tube avec sa matière
Dessinez les portions mobiles et les courbures prévues, puis comparez-les au rayon minimal et aux conditions de flexion de la référence. Faites aussi confirmer la compatibilité avec les produits présents autour du montage. « PU » seul ne précise ni le grade ni toutes ses propriétés.
L’identification du diamètre extérieur sécurise la paire tube-raccord. Le dossier du flexible antistatique traite une propriété supplémentaire : le nom d’une matière ne prouve pas une aptitude à un environnement ATEX.
Terminer la sélection par le passage d’air
Après les contraintes de matière et de service, comparez le diamètre intérieur, la longueur et les accessoires dans le bilan de la ligne. Un tube sélectionné pour sa résistance doit encore permettre l’alimentation du consommateur.
Le devis final devrait identifier la matière exacte, la dimension, la courbe applicable et le montage de raccords. Aucune pression universelle n’est attribuée ici à tous les tubes PU ou PA.