La ponceuse sollicite le réseau autrement qu’une clé à chocs : son moteur pneumatique peut rester alimenté pendant une passe prolongée. Le dimensionnement doit donc partir de sa consommation en charge et d’une durée de travail observée, pas d’une moyenne générique de « ponceuse orbitale ».
Une contradiction dans la page fabricant
La page Chicago Pneumatic de la CP7267E ne permet pas une lecture linéaire. Son titre, son rattachement à la série « Rectangle/Delta Sanders », son tableau technique et la désignation associée à la référence 8941072670 indiquent un plateau delta de 100 × 144 mm avec une orbite de 2,5 mm.
Sur cette même page, le paragraphe de présentation parle pourtant d’une ponceuse orbitale de 150 mm, d’une orbite de 5 mm et de la série CP7225. Ces descriptions ne concernent pas le même format. Elles sont conservées comme une contradiction documentaire, sans moyenne ni correction implicite.
Le présent calcul emploie uniquement les valeurs du tableau rattaché à la référence CP7267E. Il ne vaut pas confirmation physique du plateau livré. Avant achat ou standardisation, la référence de la machine, sa plaque, son manuel et son plateau doivent être rapprochés. La contradiction est à transmettre au radar documentaire tant que le fabricant n’a pas clarifié la page.
Dans le tableau technique de cette référence, le fabricant publie 8,5 L/s en charge, une pression dynamique maximale de 6,3 bar et un flexible minimal de 10 mm de diamètre intérieur sur 5 m. La conversion 8,5 × 60 donne 510 L/min. Elle sert au rapprochement avec un FAD exprimé dans la même unité ; elle ne modifie ni le statut de la donnée d’origine ni l’incertitude sur l’identité décrite par le paragraphe commercial.
Chronométrer les vraies passes
Pour un cycle de préparation, relevez la durée pendant laquelle la gâchette reste ouverte, le temps entre deux passes et les autres postes actifs. Une séquence de plusieurs minutes approche une demande continue ; une retouche brève peut utiliser le stockage, sous réserve que la pression se rétablisse.
Le carnet de mesure peut rester simple : pièce, abrasif, durée ouverte, pause, pression au raccord en début et en fin de passe. L’objectif n’est pas de produire une cadence théorique, mais de vérifier que le réseau tient le travail réellement demandé.
Contrôler le flexible et les connexions
Le diamètre minimal de 10 mm vaut pour 5 m dans la fiche CP7267E. Un flexible plus long ou un enrouleur réclame son propre contrôle. Atlas Copco rappelle que les pertes des flexibles et coupleurs s’ajoutent à celles du réseau fixe.
Mesurez la pression en amont du flexible et au raccord de la ponceuse pendant une passe stable. Si l’écart terminal est important, examinez le passage des coupleurs, le pivot de l’enrouleur et les réductions avant de modifier la centrale.
Comparer avec le compresseur
Les 510 L/min calculés représentent la consommation en charge de cette référence. La donnée côté compresseur doit être un débit restitué à une pression comparable. Le volume de cuve peut amortir une courte passe, mais ne fournit pas 510 L/min indéfiniment.
Ajoutez toute extraction ou aspiration comme une installation distincte : la CP7267E présentée ici est une version non aspirante selon sa fiche. Une aspiration de poussières ne doit pas être déduite de son alimentation pneumatique.
Réception du poste
Le poste est recevable lorsque la pression au raccord reste dans la condition prévue pendant la durée de passe, que le compresseur suit le cycle sans dérive non expliquée et que les autres consommateurs déclarés ont été inclus. Sans FAD publié ou mesuré selon un protocole attribuable, la compatibilité continue reste indéterminée.